隨著我國經(jīng)濟增長方法從粗放型向集約型的改變和人們環(huán)境認識的增強市場對廢銅屑鐵屑處理的設備需求越來越大。占地面積約1平方木的銅屑壓塊機使用收回技術領域在高壓下直接冷壓銅屑、銅車屑質(zhì)料制成3~10公里的圓柱塊，在整個過程中不需求加溫、添加劑或其他技術，削減貯藏和收回過程中的損失適用于銅板型材廠、銅管廠、鑄造銅廠、汽配、五金等鑄造相關廠礦。

銅屑壓塊機設備加工精度高，組裝好，差錯系數(shù)小，能完成準確定位，確保生產(chǎn)產(chǎn)品標準化的產(chǎn)品功能和參數(shù)電氣部分選用PLC控制，抗干擾性強，主動度高，操作簡單液壓站選用一體化繼承閥塊和大通經(jīng)裝閥，削減漏油，降低體系油溫，進步體系安穩(wěn)性。安全功能更高，更安穩(wěn)。

銅屑塊機設備的三個液壓體系組成：

　　1.壓塊機的進給體系:選用柔性進給鏈，運送工件。主要由結構、鏈節(jié)板、電機減速機等構成，進給鏈的較大有用寬度為130mm(可確保較大工件的順利通過。在轉(zhuǎn)移鏈的末端設備有用于工件的定位和定位檢測的工件定位設備和定位發(fā)送開關，該工件定位設備根據(jù)工件的大小進行調(diào)整，以使工件的中心與把持設備的氣動爪的中心一致，并向下一個進給機器人進行瓦在轉(zhuǎn)移鏈和主體之間設置銜接托架，進步整體剛性。

　　2.壓塊設備的會集供給體系:運送方法是用電機減速機水平移動鏈板，完成工件的水平運送。轉(zhuǎn)移鏈的兩側有避免工件在搬送過程中從傳送帶上落下的導向設備。下材料轉(zhuǎn)移鏈具有用于將工件驅(qū)動到斜坡下材料通路的圓弧過渡板。下料運送線能夠在直線導軌上移動，所以簡單換模。在兩頭極限方位設置緩沖墊，減小沖擊。

　　3.銅屑壓塊機的動力體系:有用機械零件間的沖突力傳遞動力和運動的沖突壓力機。

占地面積1平方米的銅屑壓塊機，直接銜接CNC加工中心、車床、深孔鉆床、會集排屑等研磨機，能夠處理各種長短金屬屑、淤泥等需求壓縮成形和固液別離的當?shù)?。該設備占地只要1平方，但有液體收回體系，主動檢測材料發(fā)動，無材料即能停止工作能耗極低，能夠為機械加工廠解決不同品種液體的收回使用，銅屑的擠出成型通常達到20%到80%的。