金屬屑銅屑?jí)簤K機(jī)在不添加任何添加劑的情況下,廣泛適用于各種顆粒、粉末狀的鐵、銅、鋁、鎂、鈦等原料,通過該液壓機(jī)的高壓成型,可以壓制成圓餅狀或立柱等多種規(guī)格的樣式,以便于投爐使用運(yùn)輸,這不僅確保了原材料性能的穩(wěn)定,同時(shí)減少了損耗,充分利用。
廢金屬冶煉生產(chǎn)中廢鋼,廢銅,廢鋁,廢鋅,其中廢鋼占90%以上。廢金屬源于自生廢鋼,工礦企業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的加工廢金屬,社會(huì)生活中生產(chǎn)的廢棄金屬材料,無論是哪方面生產(chǎn)的廢金屬,都需經(jīng)過處理,才能成為合格的金屬冶煉原料。不同的廢金屬的處理手段。將有不同的結(jié)果,廢金屬質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益大不相同。
機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)過程中大量的金屬切削加工,生產(chǎn)大量的鋼屑,鑄鐵屑,銅屑,鋁屑的切屑。這些切屑如果棄之,不但是資源的浪費(fèi),還嚴(yán)重污染環(huán)境。將其回收,經(jīng)加工后回爐冶煉是有效的處理途徑。
金屬切屑的加工設(shè)備是金屬屑銅屑?jí)簤K機(jī),其加工方法是常溫下降鑄鐵屑,銅屑,鋁屑直接壓制成密度較高的圓柱體。如果是長(zhǎng)條狀鋼屑,則在壓制前先要將鋼屑破碎,再壓制。經(jīng)壓塊機(jī)加工的廢鋼屑?jí)簤K,一般密度在4500kg/m3以上,大大縮小了切屑的體積,提高了運(yùn)力又可回爐冶煉,還可減少運(yùn)輸過程中對(duì)環(huán)境的污染,金屬屑銅屑?jí)簤K機(jī)自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)率也高,國(guó)內(nèi)一般使用160噸至500噸型壓塊機(jī),生產(chǎn)率在一頓一小時(shí)至四噸一小時(shí)。
在不加任何添加劑的情況下,金屬屑銅屑?jí)簤K機(jī)可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊,以便于運(yùn)輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變,而且投爐回收損耗不超過10%。成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變,對(duì)于特別材質(zhì)的鑄件,回收意義更大。隨著生產(chǎn)力的提高及市場(chǎng)需求的擴(kuò)展,也可應(yīng)用到半導(dǎo)體材料、非金屬材料的壓塊成型上。