1.金屬屑壓塊機機器設(shè)備噪聲大導(dǎo)致的要素：吸高壓膠管.水泵與蓋板結(jié)合面.三通接頭和密封圈等處密閉性不大好，有汽體被吸入。金屬屑壓塊機傳動系統(tǒng)傳動齒輪同步齒輪精度太低，端面空地過小都是形成齒輪泵噪聲大的原因，除此之外傳動系統(tǒng)傳動齒輪螺紋與端面不垂直.蓋板上兩孔軸線不垂直面.泵體兩端面不豎直等，兩個蓋板端面修磨后，兩困油泄壓槽間隔擴張，導(dǎo)致困油狀況也是一方面的原因。

解決方法：用涂脂法查出走漏處，拆卸密封圈，用環(huán)氧膠黏接劑涂敷三通接頭互相配合面再嵌到，用快干膠涂敷三通接頭并擰緊，修模泵體與蓋板結(jié)合面確保平面度不超過0.005mm。配研或拆卸傳動系統(tǒng)傳動齒輪。檢查金屬屑壓塊機吸輸油管道.轎車油箱.過濾系統(tǒng).剩余油及油液黏度等，消除氣穴現(xiàn)象。

2.金屬屑壓塊機容積效率高低，壓力提不上去的要素：端面空地和徑向空地過大，各結(jié)合處走漏，油液黏度非常大或過小，調(diào)速閥無效，電動機轉(zhuǎn)度過低劣。

解決方法：研磨傳動系統(tǒng)傳動齒輪，泵體和蓋板端面，確保端面空地;將泵體相對于兩蓋板向壓油腔適當(dāng)挪動，確保吸油腔處徑向空地，再扭緊螺釘，實驗后，再度配鉆，銷空。扭緊各結(jié)合處。準(zhǔn)確測量油液黏度，金屬屑壓塊機按照規(guī)定選用油液。