關(guān)于廢鋼煉鋼，通常選用包括鐵合金在內(nèi)的悉數(shù)爐料的錒水收得率目標(biāo)1州水=MerI承／（M爐料+M鎊音盤）或許液態(tài)金屬收得率4糠盤一（M鋼采一M性音盎）／M爐料。當(dāng)爐猜中選用含有大量非金屬組成物的金屬化物料時，除了t述目標(biāo)，還選用爐料全鐵的液態(tài)金屬收得率、l!羔=M椎盤／（M廢辱x篡+M球團(tuán)X：：e），有時選用爐料鐵的液態(tài)鐵收得率咄≥。一M~iaX:.／（MⅫX~F~+M球團(tuán)X篡）。

由于廢鋼中的鐵含量一般都不清楚，所以設(shè)x挈=IO。曬。在做爐料核算時通常對廢鋼和球團(tuán)分別選用相似的液態(tài)金屬收得率目標(biāo)Ob藏氳斑鋼）和（m戢缸球團(tuán)）。

在文獻(xiàn)中關(guān)于液態(tài)金屬收得率的改變與爐猜中金屬化料配比的聯(lián)系的數(shù)據(jù)有時是彼此對立的，這是由于關(guān)于廢鋼爐斟和含海綿鐵的爐料選用了不同的目標(biāo)。

圖61依據(jù)文獻(xiàn)[105]，[183），(165)的數(shù)據(jù)，示出用單渣法煉鋼的爐料鐵的液態(tài)金屬平均收得率改變狀況。如奉書作者們假定的那樣，也是設(shè)廢幫iOOqo由鐵組成的。

在漢堡廠(I)的電爐練鋼車間利甩質(zhì)量不高的廢錒和優(yōu)質(zhì)金屬化球固(93.2師全Fe，I．2qaC，。．OOs眄S，3.67b脈石，p霉93.5)煉出了含碳量低于。．2嘶的錒。在布斯市的一個工廠(I)使用相當(dāng)好的廢錒和貧精礦球圃（90.gLb9F'e；口．2ZqoC．0．ozoqcoS，7．Oqb脈石，cn-95.8%）練出了中碳錒。為了補償球團(tuán)中含碳量的缺乏，爐猜中加了生鐵或焦炭。由于合硫量高，熔煉要求的渣堿度在2．O以上。在上述兩種狀況，由于渣堿度和氧化度的改變，個別妒次的收得事動搖租大(4～5嘶)。從圃81中可以看出，爐料鐵的液態(tài)金屬收得率與璋團(tuán)配比成正比。布斯廠選用的球團(tuán)來看，爐辯由Ioo毋球團(tuán)組成時，液態(tài)金屬收得率的核算值為946q0。這個核算值大致相當(dāng)于所研究的爐次的直線延長線上的點（見圖61）。因而，關(guān)于含金屬化球團(tuán)的爐料，液態(tài)金屬收得率與球團(tuán)數(shù)量的*系，可以把相當(dāng)于ioo%廢鋼爐料和jOOtK7球團(tuán)爐料的兩點聯(lián)結(jié)起來寫成直線方程。

砷撬金蘭(rbB:鋼(ioo-x)+4肆wx）l0-2蘭4廢錒+（4球菌一4崖錒）x．10-j08)如果設(shè)蒸騰和以渣中鐵粒、廢鋼方式丟失的鐵與球團(tuán)配比無關(guān)（在下面即將闡明，這大體上契合實踐狀況），可以用純核算辦法得出收得率與爐猜中球團(tuán)數(shù)量的線性聯(lián)系的結(jié)論。

在上述兩種狀況下，使用金屬化球團(tuán)時液態(tài)金屬收得率的增大（與廢鋼煉鋼相比）是不一樣的。在投堡廠的電爐煉鋼車間的收得率高于布斯廠。這個狀況是由兩個原因構(gòu)成的。漢堡廠廢鋼的質(zhì)量比較低；在布斯廠爐渣帶走的鐵比較多，由于這個廠的球團(tuán)中脈石和硫的含量高，渣量大。在文獻(xiàn)[40，49）中也指出，用金屬化球團(tuán)置換爐猜中的廢鋼時，液態(tài)金屬收得率4：煮增大，并且在置換殘次廢鋼（收得率為83～88舾）時，置換效果捉高。依據(jù)文獻(xiàn)[ie6），在10噸爐子里進(jìn)行試驗時，未發(fā)現(xiàn)收得率進(jìn)步。

在上述各種狀況下，用球團(tuán)置換廢鋼時，爐料鐵的液態(tài)金屬收得率的進(jìn)步在很大程度上是由目標(biāo)的核算辦法決定的，在球團(tuán)里核算鐵的實踐含量，而廢鋼中鐵的含量假定為iOO%。

廢鋼的成份和金屬化料的成分一樣，可以用金屬化率、全鐵含量和脈石含量來評定。脈石是指廢鋼的硅氧化時生成的二氧化硅的數(shù)量（廢銅中鋁含量一般很少，而鈣和鎂實踐上不存在）。這兒所說的金屬化率是考慮到廢鋼中鐵氧化物被硅復(fù)原而核算出來的。

廢鋼的氧化度改變根大。軋鋼出產(chǎn)的廢料大約可含。．I-O．7%Fe20,，折舊廢鋼可古4嘶氫氧化鐵方式的氧化物Fe20，×mHzOC167J。外來廢錒經(jīng)常被外來有機(jī)和無機(jī)雜質(zhì)所污染，雜質(zhì)的數(shù)量按照現(xiàn)行蘇聯(lián)國標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)2嘶。

依據(jù)上述狀況，廢錒的成分大致可用下列目標(biāo)來表示．

洼這兒的仝鞔包括音盒兀素，燒損是有機(jī)雜質(zhì)．

如果假定上述實例中(見圖61)殘次廢鋼(I)含95%鐵，剛這種廢鋼的液態(tài)金屬收得率不是89%，而是93.7%．用金屬化球團(tuán)置換這種廢錒會熊液態(tài)金屬收得率有所下降。若是用球團(tuán)較換優(yōu)質(zhì)廢錒(Ⅱ)．液態(tài)余屬收得率大致堅持不變。因而，用同樣辦法核算廢鋼和金屬化料鐵的液態(tài)金屬收得率時，隨著爐猜中金屬化料配比的添加，這個目標(biāo)或許堅持不變，或許略有下降．這要看所比較的熔煉辦法的鐵的丟失量而定。

現(xiàn)在熔煉金屬化料時各項鐵丟失做一剖析。爐料的液態(tài)金屬收得率取決于渣中以氧化物和鐵粒方式丟失的鐵，扒藍(lán)和出銅時構(gòu)成的廢錒，蒸騰丟失的鐵，爐渣帶走的鐵丟失可以用核算辦法求出，燕發(fā)的鐵、渣中鐵粒和廢鋼丟失的鐵只能用試驗的辦法得出。目前還未見到關(guān)于熔煉金屬化料時鐵的各項丟失的報導(dǎo)數(shù)據(jù)。

在電爐里使用雙渣法熔煉廢錒時，鐵的丟失（爐料重量的%）是?渣中鐵粒和廢鋼丟失的鐵為2.0-2.7q7，蒸騰的鐵為。．7-3.7c>b[168，49-53頁）。蒸騰丟失的鐵的上限值與一般廢鋼中所含的在熔煉時蒸騰的雜質(zhì)有些聯(lián)系。

在40噸電爐里使用4S-50qb球團(tuán)（89.5%壘Fe，83啦金屬Fe．2啊C．7LX7脈石）和碳素鋼軋鋼廢料的爐料進(jìn)行煉鋼時，依據(jù)三爐的平均值（這三爐比較精準(zhǔn)地核算了渣量和爐渣成分）得出的鐵的擴(kuò)大平衡如下（公斤／%）．蚨的收入z長的開銷來自軋鋼廢料……25，700/54．日進(jìn)入鋼中-45，440/06.8來自球團(tuán)-2/，030145.4進(jìn)入渣氧化物…I，00/2.1其他丟失，誤差……500//．3合計……-47，030/100合計……-47，030/100各爐次的特點是耗氧量少（小于3米3／噸）、渣堿度低(J．O-I．2)、爐渣中鐵氧化物含量低(1/q7)。

從上述數(shù)據(jù)可以看出，用球團(tuán)熔煉時列入其它丟失項中的蒸騰丟失的鋏、渣中鐵粒和廢鋼丟失的鐵大致相當(dāng)子使用優(yōu)質(zhì)廢鋼熔煉時的鐵丟失，可以定為爐料鐵的1-2和。